TODA EMS----专业的生产设备管理系统，它不像ERP那样单纯的记录设备台帐，人工录入一下保养计划等。它是一个更大型的虚拟设备，管理着企业生产过程中所有的子设备，在TODA EMS中，您可以看到生产过程中每一台设备所处的实时状态，甚至每台设备的关键参数值，您可以知道哪些设备排的工单过多，哪些设备即将空闲，哪些设备将要保养，哪些设备出现了故障，TODA EMS，让您多了一台更加智能的大型设备。

TODA EMS主要功能有：

l         设备台帐管理

在TODA EMS系统中建立生产管制设备的档案。包括主设备，设备备件等。

l         设备参数管理

为每台设备设置管制标准参数，如正常加工温度、速度等数值或数据范围，当生产过程中，设备参数一旦不在正常数值范围内，系统发出警报。

l         设备运行记录

为提供接口的设备联机采集数据，无法提供接口的人工采集数据，并根据已设定的参数进行预警或提示

l         保养维修管理

为各设备建立保养计划，为设备保养排程做统一的信息化管理，当设备达到保养期时，TODA EMS系统提示用户需要对设备进行的保养。

为设备的故障或异常状况建立档案，如设备停机、维修中、保养中等，对其原因进行详细说明，并为状态监控提供数据。

当设备异常状况解除时，录入解决办法，形成故障-原因-方法知识库，并为状态监控提供数据。

l         设备综合分析平台

在这个平台上，用户可以看到每个生产单元，如每个分厂，每个车间，每个工段，每条生产线或每个班组的所属设备状况，包括每台设备的实时状态，设备的每个关键参数值，每台设备排程的工单，正在加工的工单等，并且提供每个设备的OEE，，提供管理阶设备统计结果，如：稼动率、MTBF、MTTR、各设备产量、故障前N大原因…等等

SMT是表面贴装技术的英文缩写，是电子制造技术关键。SMT与我们日常生活息息相关，我们使用的计算机﹑手机﹑MP3﹑打印机﹑复印机﹑掌上电脑﹑快译通﹑电子记事本﹑DVD﹑VCD﹑CD﹑随身听﹑摄象机﹑传真机﹑微波炉﹑高清晰度电视﹑数码照相机﹑IC卡，还有许多集成化程度高﹑体积小﹑功能强的高科技控制系统，都是采用SMT生产制造出来的，可以说如果没有SMT做基础，很难想象我们能使用上这些使生活丰富多采的商品。然而SMT机是如何工作的呢，为什么需要TOTA SMT防错料系统呢。

SMT机主要目的是将元件贴装至PCB板上，通过供料系统，即装上料盘的Feeder，将Feeder送出的元器件通过吸嘴吸起，然后贴至传送带的PCB板上，速度极快，贴完一板PCB板马上贴另一板，周而复始的工作，如果物料错误，极易造成批量报废。

TODA  SMT上料防错系统已应用多个SMT企业。首先采用条码自动识别技术，将料盘、料枪、料槽进行条码标识。上料前将上料表导入防错料系统，上料时通过扫描各物件的条码标识，并与上料表进行对比，如果与上料表不吻合则报警。并且在采集数据过程上将物料与制品相关联，为日后元件追溯提供数据。TODA SMT防错料系统主要功能有：

l        规范上料流程，防上上料错误，大幅低少批量性报废。

l        实现元件追溯，为评价元件供应商提供强有力的数据。

l        统计抛料率，计算物料消耗，为分析物料质量及设备性能提供数据。

　　TODA SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。

　　在生产过程中，产品的质量特征值的波动是不可避免的。它是由4M1E，即人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动综合影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动，或称为偶然误差和系统误差。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的，它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。

　　TODA SPC实现了实时质量数据采集，真正作到“事前”预防和控制。并且利用控制图，强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。实施TOTA SPC可以：

n         对过程作出可靠的评估；

n         确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

n         为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

n         减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作；

n         区分散布的正常原因和异常原因，作为采取局部措施和对系统采取措施的指南。

n         有了以上的预防和控制，应用SPC还可以促进企业：

n         降低成本；

n         降低不良率，减少返工和浪费；

n         提高劳动生产率；

n         提供核心竞争力；

n         赢得广泛客户；

n         更好地理解和实施质量体系。

　TODA SPC主要功能有：

l         不良原因

l         不良项目

l         品检项目

l         品检项目与生产资源关系设定

l         产品规格设定

l         检验方法设定

l         IQC数据收集

l         IPQC数据收集

l         FQC数据收集

l         OQC数据收集

l         测试数据收集

l         首检数据收集

l         控制图

l         分析报表

仓库管理是一个制造型企业不可缺少的一部分,它对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的。一直以来人们使用传统的人工方式管理仓库，这种管理方式存在着许多缺点，诸如效率低，保密性差等，而且时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。随着科学技术的不断提高，计算机科学不断发展，其强大的功能已经被人们深刻认识，它在仓库管理中也发挥着越来越重要的作用，而目前大部分的计算机在仓库管理中虽然代替了纸质录入功能，也范规化了仓库管理流程，但是在数据准确性上，以及实物的快速查找和定位上却少有改进。

TODA仓库管理系统采用条码技术与信息化管理相结合的设计理念，采用条形码对产品仓库信息进行管理，具有着人工管理或其它仓库管理系统无法比拟的优点，它录入迅速，盘点精确，检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等，可减少更多的人力物力，这些都能够极大地提高货品仓库的管理效率。

l         仓库基本资料设定

l         出入管理

l         领料管理

l         收料管理

l         退料管理

l         报废遗失管理

l         库存管理

l         库存盘点

行业背景

随着电子产品、资讯和通讯产品的普及，电池行业也得到高速的发展，我国目前是全球最大的电池生产国和最大的电池消耗国。但我国电池行业还存在许多问题：产品更新换代不及时，生产自动化、机械化程度不高，成本高、污染大。与国际上蓬勃发展的光伏发电相比，我国落后于发达国家10～15年，甚至明显落后于印度。电池生产还面临以下问题：

☆电池容量低，质量有待提高。

☆越来越重视环保问题。

☆质量管控不到位，就可能导致产品全部作废。

☆召回制度出台。

☆向具有大容量、高功率、长寿命、无污染、安全可靠、轻便的特点方向发展。

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以上都要求企业越来越重视对产品生产的管理，加强质量监控、提升工艺水平、及时处理召回管理应对客诉等。

TODA-MES

      TODA-MES就是对产品从原材料入库到出库的整个生产环节的监控、数据采集、分析、处理和响应报告等的管理系统，企业通过应用MES可以实时掌握生产车间的关键工位的状况，从而帮助公司更好的对车间做出决策、改进工艺、提升产品质量、提高设备和人力资源利用率和处理客诉等问题。

²        工单管理：协同化派工流程，无纸化工单维护管理，并使生产任务安排合理化，提高计划部门的工作效率和工作质量。管理派工内容，如工单派工时的派工生产单元（生产线/设备/班组）、工艺流程、物料需求等。

²        生产过程监控：按照设定工艺路线流转，监控生产/包装的数量及返工电芯。记录并跟踪物料在公司内部流通中的各个重点环节的信息，实现对产品进行生产周期的质量及生产信息追溯。

²        质量管理：提供相应接口的测试设备可将测试数据自动录入MES系统，人工检验数据手工录入系统。对产品在全生命周期中的制造过程信息、测试信息及检验信息检索的快速性及准确性；

²        管理报表：按照工令单/任务单（WO/MO）查询生产状况、良率、投入/产出。

²        追溯和召回：按照产品序列号、WO号、机种、进行查询。还原工单信息。

²        仓库管理：收料、退料、发料管制。

²        系统集成：可与金碟、用友、sap、orlce等erp系统集成。

 适用范围

    电池,锂电池,充电电池,蓄电池,手机电池,太阳能电池,电动车电池,笔记本电池,废旧电池,充电器等。     

关于我们

    TODA-MES托塔制造执行系统是一款由国内外数十位专家联合研发，融合国内外先进经验，为国内外上百家企业成功应用的优秀的生产管理系统。

    TODA-MES 2005年进入中国大陆，广州托塔科技有限公司承担了TODA产品的在中国大陆市场上研发、实施、销售和服务。现在，TODA-MES已经成功被包括TCL在内的众多中国企业认可。

TODA团队不断研究中国制造业的信息化需求，经过TODA团队的不懈努力，TODA已形成了：TODA-MES托塔制造执行系统；TODA-EMS托塔设备管理系统；TODA-WMS托塔仓库系统；TODA-SPC托塔质量管理系统；TODA-SMT托塔防错料管理系统等产品。TODA系列产品可以广泛应用于电子、PCB、PCBA、电器、整车及汽配、服装、电池、通讯器材、医药等行业。

    TODA系列产品采用集合开放式设计理念，实现了既可自由组合又可以单独使用，是第一款实现按需配置的MES制造执行系统，大大降低了用户的应用成本和提高了实施速度。TODA团队非常注重每个产品细节，在保证产品具备强大功能的基础上，不断寻求在产品人性化和实用化方面展开研究和开发；除此之外，公司与用户之间建立了合作研发关系，以实现TODA系列产品的最高使用价值。

     公司本承“挖掘每一个细节，为客户创造最高价值”的产品服务理念，以“追求卓越、永不止步”的经营理念，为用户提供中国最高性价比的产品；相信，通过公司所有同仁的不断努力和广大客户的大力支持，到2012年，TODA将成为中国市场占有率最高的制造执行系统。

关于TODA团队：

TODA中国核心团队是由在 MES行业有超过6年以上经验专家组成，并在制造业生产管理领域、ERP、SCM、APS、质量管理、数据采集和RFID等软硬件方面都也有着丰富的经验。TODA团队可以为用户提供最合适解决方案。

通过我们的经验和丰富的行业知识，可以帮助客户实现六西阁码（6 Sigma）、 精益生产（Lean Manufacturing）、准时生产（JIT/KANBAN)、平衡物料（Balance）、 优化生产（Operation Excellent）和产品召回管理等目标。

企业文化：

 企业精神：做一个负责任、重创新、充满活力的企业公民

 经营理念：追求卓越，永不止步

 产品理念：挖掘每一个细节，为用户创造最高价值

 服务理念：高速、高效、用心、微笑

 人才方针：能力、责任、协作、学习、激情

 远景目标：到2012年，成为中国市场占有率最高的制造执行系统服务商